Mae'r broses weldio o lafnau bandiau yn cynnwys dau brif gam: y cyntaf yw'r weldio band gwreiddiau, lle mae'r stribed bandiau torchog yn cael ei dorri i hyd penodol ac mae ei bennau'n cael eu weldio gyda'i gilydd. Mae'r broses hon fel arfer yn cael ei pherfformio gan ddefnyddio weldio fflach gwrthiant, er bod rhai gweithgynhyrchwyr yn defnyddio weldio TIG. Mae'r ail gam yn cynnwys weldio gwifren dur cyflym (HSS) i stribed dur y gwanwyn. Yn y dyddiau cynnar, defnyddiwyd weldio trawst electron (EBW) yn helaeth. Fodd bynnag, ers yr 21ain ganrif, mae weldio pelydr laser (LBW) wedi'i gymhwyso'n llwyddiannus mewn amrywiol ddiwydiannau, gan gynnwys y sector llafn bandiau.
O'i gymharu ag EBW, mae LBW yn cynnig y manteision canlynol:
Effeithlonrwydd cynhyrchu uchel: Mae angen siambr wactod ar EBW, a phob amser mae'r cynhyrchiad yn cael ei atal a'i ailgychwyn, rhaid ailsefydlu'r gwactod, proses sy'n cymryd oddeutu 1 awr ac yn effeithio'n sylweddol ar effeithlonrwydd cynhyrchu. Mewn cyferbyniad, mae LBW yn defnyddio AR (neu weithiau N₂) fel awyrgylch amddiffynnol ac nid oes angen siambr wactod arno. Ar ôl stopio, gall cynhyrchu ailddechrau gydag addasiadau syml, gan wella effeithlonrwydd yn fawr.
Costau cynnal a chadw ac atgyweirio is: Ar un llaw, mae offer LBW yn rhatach nag offer EBW. Ar y llaw arall, mae angen amodau gwactod uchel ar EBW, gan olygu bod angen cynnal a chadw'r siambr wactod yn aml ac arwain at gyfraddau methiant uwch. Gan nad oes angen siambr gwactod ar LBW, mae ei gostau cynnal a chadw ac atgyweirio yn is.
Ansawdd weldio uchel: O'i gymharu ag EBW, mae LBW yn cynhyrchu weldio o ansawdd yr un mor uchel. O dan yr amodau proses gorau posibl, mae'r weldio yn llawn ac yn unffurf, gyda llai o mandyllau a chynhwysiadau slag. Nid yw disodli EBW â LBW yn effeithio'n sylweddol ar ansawdd weldio.
O ystyried y manteision hyn, mae llawer o weithgynhyrchwyr bandiau yn ddomestig ac yn rhyngwladol wedi mabwysiadu LBW yn raddol i ddisodli EBW yn ystod y blynyddoedd diwethaf.
(2) Ymchwilio i gynnydd ar brosesau EBW\/LBW
P'un a yw defnyddio EBW neu LBW, rheolaeth lem dros fanwl gywirdeb weldio ac ansawdd metelegol y weld yn hanfodol yn ystod y broses.
Mor gynnar â'r 1990au, mae Sun Z. et al. Tynnwyd sylw at y ffaith bod yr her wrth weldio EBW o lafnau llif band yn gorwedd wrth gynnal manwl gywirdeb weldio uchel hyd yn oed ar gyflymder weldio uchel o hyd at 10 m\/min. Y gofyniad cyntaf yw rheoli'r morffoleg weldio. Mae Ffigur 3 yn dangos morffolegau weldio nodweddiadol. Mae Ffigur 3a yn darlunio morffoleg weldio safonol, lle mae'r weld yn llawn ac yn rheolaidd, gyda phroffil siâp trwmped sy'n lletach ar y brig ac yn gulach ar y gwaelod, a chwydd bach ar y brig. Fel y dangosir yn Ffigur 3b, nam cyffredin yn ystod weldio yw "camlinio," lle nad yw ymylon y wifren a'r stribed wedi'u halinio. Gall y nam hwn gael ei achosi gan gamgymhariad yn nhrwch y wifren a'r stribed neu addasiad amhriodol o'r gosodiad weldio. Fel y dangosir yn Ffigur 3c, nam cyffredin arall yw "concavity," lle mae iselder yn ymddangos ar ymyl y weld. Mae'r iselder hwn fel arfer yn digwydd ar yr ochr yn agosach at y stribed ond gall hefyd ymddangos ar yr ochr yn agosach at y wifren. Os yw'n digwydd ar ochr y stribed, gall fod oherwydd tocio ymyl anghyflawn o'r stribed. Gall ffurfio concavity hefyd fod yn gysylltiedig â dewis paramedrau weldio.
